Waarom verbranden fiberlasersnijmachines randen tijdens de verwerking?

Bij het lasersnijden van plaatmetalen onderdelen wordt een grote hoeveelheid warmte gegenereerd, die niet tijdig wordt verspreid, wat resulteert in het fenomeen van randverbranding. Bij het bewerken van kleine gaten met fiberlasersnijmachines kan de buitenkant van het gat worden gekoeld, maar het kleine gatgedeelte aan de binnenkant van het gat heeft een kleine ruimte voor warmtediffusie, wat resulteert in overmatige warmteconcentratie en oververhitting veroorzaakt Bovendien kan bij het snijden van dikke platen de ophoping van gesmolten metaal en warmte op het materiaaloppervlak tijdens het perforeren de hulpluchtstroom verstoren en overmatige warmte-inbreng veroorzaken, wat leidt tot oververbranding en randverbranding.
Oplossing voor het branden van randen bij de verwerking van fiberlasersnijmachines:
1. De oplossing voor oververhitting tijdens de verwerking van koolstofstaal: Bij het snijden van koolstofstaal met zuurstof als hulpgas ligt de sleutel tot het oplossen van het probleem in het voorkomen van het genereren van oxidatiereactiewarmte. De methode waarbij hulpzuurstof wordt gebruikt tijdens het perforeren en vervolgens wordt overgeschakeld op hulplucht of stikstof voor het snijden, kan worden toegepast. Met deze methode kunnen kleine gaatjes in 1/6 dikke platen worden verwerkt. De pulssnijomstandigheden met lage frequentie en hoog piekvermogen hebben het kenmerk dat ze de warmteafgifte verminderen, wat helpt de snijomstandigheden te optimaliseren. Door de omstandigheden in te stellen als een enkele pulslaserstraal, hoge piekopbrengst met hoge energie-intensiteit en laagfrequente omstandigheden kan de ophoping van gesmolten metaal op het materiaaloppervlak tijdens het perforatieproces worden verminderd en de warmteafgifte worden verlaagd.
2. Oplossing voor het verwerken van aluminiumlegeringen en roestvrij staal met een fiberlasersnijmachine: bij dit type materiaalverwerking is het gebruikte hulpgas stikstof, dat tijdens het snijden geen randverbranding veroorzaakt. Vanwege de hoge temperatuur van het materiaal in het kleine gaatje komt het fenomeen van slak die aan de binnenkant hangt echter ook vrij vaak voor. De oplossing is om de druk van het hulpgas te verhogen en de omstandigheden in te stellen op een hoog piekvermogen en laagfrequente pulsomstandigheden. Bij het gebruik van lucht als hulpgas zal er, net als bij het gebruik van stikstof, geen sprake zijn van oververbranding, maar is er wel sprake van slakvorming op de bodem. De omstandigheden moeten worden ingesteld op een hoge hulpgasdruk, een hoog piekvermogen en laagfrequente pulsomstandigheden.