Automatische laserlasmachines worden veel gebruikt in de productie van autodoductie, plaatwerkverwerking, meubelindustrie en meer. Met hun gebruiksvriendelijke werking en gebruiksgemak kunnen deze machines de productie-efficiëntie aanzienlijk verhogen en een grotere waarde voor bedrijven creëren. Aangezien de lassnelheid een belangrijke prestatie -indicator blijft tijdens de werking, hoe kunnen we deze kritieke parameter effectief verbeteren?
Zhang, een fabrikant van laserslasmachines in Suzhou, legde uit dat er drie hoofdparameters zijn die de lassnelheid beïnvloeden: laservermogen, lassnelheid, defocus en hulpgas.
Laservermogen:Hoe hoger het vermogen, hoe sneller de lassnelheid. De kracht hangt echter af van de materiaalkenmerken en dikte.
Lassnelheid:Dit heeft direct invloed op de verwerkingslengte binnen een bepaalde tijd. Om fusiediepte en laskwaliteit te garanderen, moet het vermogen tegelijkertijd worden aangepast om de snelheid te verbeteren.
Defocus (off-focus):Eenmaal bepaald, blijft het meestal stabiel. De juiste defocus beïnvloedt de verdeling van de energiedichtheid en de vorm van de gesmolten pool, wat de basis vormt voor het bereiken van stabiele hogesnelheidslassen.
Hulpgas:Dit beschermt effectief de gesmolten pool, vermindert splatter, stabiliseert het proces en zorgt voor de stabiliteit van high-speed lassen.
Als u zich in de beginfase bevindt van het verkennen van lasprocesparameters, is het het beste om een enkele variabele besturingsmethode te gebruiken. Zoek tijdens het lassen de juiste defocushoeveelheid en houd deze constant en concentreer u vervolgens op het aanpassen en optimaliseren van het laservermogen en de lassnelheid (de vorming van lassen wordt voornamelijk bepaald door zowel laservermogen als lassnelheid).
Naast de bovenstaande parameters beïnvloeden het werkstuk zelf en de verwerkingsvereisten ook de lassnelheid.
Lasdiepte:Diepe fusielassen vereist krachtige of lage snelheidsapparatuur. In dit geval moeten we prioriteit geven aan de stroomcapaciteit van de apparatuur bij het selecteren ervan. Chinese laserslasmachines, zoals die geproduceerd door Suzhou Sluming Laser Equipment, hebben geavanceerde stroomregelsystemen die flexibeler kunnen reageren op dergelijke vereisten.
Spotgrootte:Hoe kleiner de plek, hoe kleiner het volume van het gemarkeerde product. Omgekeerd, hoe groter de plek, hoe sneller de markeersnelheid.
Lassendichtheid:Onder hetzelfde formaat, punt en diepte, hoe hoger de lasdichtheid, hoe langzamer de lassnelheid. Dit komt omdat de dichtheid het lasgebied direct verhoogt.
Lasbereik:Het afbuigingsgebied van een grote lasspiegel neemt toe, wat de lassnelheid vertraagt. Hoe kleiner het verwerkingsbereik, hoe sneller de lassnelheid.
Als een toonaangevende Chinese fabrikant van laserslassensystemen, heeft Suzhou Luming Laser zich meer dan tien jaar expertise in het veld verzameld. Het bedrijf is gespecialiseerd in het leveren van krachtige lasapparatuur door rigoureuze kwaliteitscontrole van kerncomponenten, waaronder lasers en lasergalvanometers. Door lasparameters continu te optimaliseren tussen productlijnen, heeft luming een professionele procesdatabase opgezet waarmee ondernemingen de lassnelheid en productiecapaciteit kunnen maximaliseren met behoud van de optimale laskwaliteit.